posat en 17-09-2018Procés de recobriment de Dacromet: la matèria primera es formula en un recobriment soluble en aigua, i després es recobreix a la superfície de la peça de treball prèviament tractada, precuita i sinteritzada per formar una capa de pel·lícula inorgànica.El procés bàsic és el següent: desgreixatge de la peça → desoxidació (voladura) → recobriment per immersió (o polvorització) → assecat → precocció → sinterització → refrigeració → inspecció → embalatge.
1. Desgreixatge: Desgreixatge amb dissolvent orgànic o solució alcalina.Des de la perspectiva de la protecció del medi ambient, s'ha d'utilitzar un desgreixatge alcalí.Després de la peça desgreixada, la superfície s'ha de mullar amb aigua.
La peça de treball es col·loca en un recipient tancat i s'introdueix l'agent de neteja a alta pressió i s'aboca per netejar-lo.Com que la superfície de la peça és un oli mineral antioxidant, es selecciona un tensioactiu compost amb una dispersió emulsionada i un bon poder de dissolució.
2. Granallat: per evitar la fragilitat de l'hidrogen i la contaminació ambiental, no s'utilitza l'oxidació per al decapat, sinó que s'utilitza el granallat.La màquina de granallada d'acer que s'utilitza a la granalladora té un diàmetre que oscil·la entre 0,1 i 0,6 mm i s'empols per aire comprimit.La pols eliminada es recull mitjançant un col·lector de pols especial i es concentra.El desgreixatge i la descalcificació han de ser minucioses, en cas contrari es reduirà l'adhesió i la resistència a la corrosió del recobriment.
3. Revestiment d'immersió: la peça tractada està immersa en una solució de recobriment Dacromet preformulada.Normalment, la peça de treball està recoberta per immersió durant 2 o 3 minuts amb una lleugera agitació i després s'asseca.Si la peça és gran, ruixeu-la.Després del recobriment per immersió o la polvorització, si hi ha desnivells o un recobriment de fuites després de la inspecció, es pot aplicar amb un recobriment de pinzell.
4. Cocció prèvia, curació: la peça de treball recoberta es col·loca sobre un cinturó de malla d'acer inoxidable i les peces de treball no es permeten adherir-se entre elles, entrar al forn de sinterització durant 10-30 minuts i curar durant 15 a 30 minuts.La precocció, la temperatura i el temps de curat estan determinats principalment pel gruix del recobriment i la mida de la peça i els diferents líquids de recobriment.Es controla la velocitat de transport de la cinta transportadora de malla d'acer inoxidable.
5. Posttractament: si la superfície de la fixació és rugosa després de la curació, la superfície de la fixació es pot netejar amb un raspall dur.
Hora de publicació: 13-gen-2022